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 　　退火設備：再結晶退火工藝的特點

　　退火是一種金屬熱處理工藝，指的是將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然后以適宜速度冷卻。目的是降低硬度，改善切削加工性;消除殘余應力，穩(wěn)定尺寸，減少變形與裂紋傾向;細化晶粒，調整組織，消除組織缺陷。準確的說，退火是一種對材料的熱處理工藝，包括金屬材料、非金屬材料。而且新材料的退火目的也與傳統(tǒng)金屬退火存在異同。

　　再結晶退火工藝應用于經過冷變形加工的金屬及合金的一種退火方法。目的為使金屬內部組織變?yōu)榧毿〉牡容S晶粒，消除形變硬化，恢復金屬或合金的塑性和形變能力(回復和再結晶)。

　　若欲保持金屬或合金表面光亮，則可在可控氣氛的爐中或真空爐中進行再結晶退火。去除應力退火 鑄、鍛、焊件在冷卻時由于各部位冷卻速度不同而產生內應力，金屬及合金在冷變形加工中以及工件在切削加工過程中也產生內應力。若內應力較大而未及時予以去除，常導致工件變形甚至形成裂紋。

　　去除應力退火是將工件緩慢加熱到較低溫度(例如，灰口鑄鐵是500～550℃，鋼是500～650℃)，保溫一段時間，使金屬內部發(fā)生弛豫，然后緩冷下來。應該指出，去除應力退火并不能將內應力完全去除，而只是部分去除，從而消除它的有害作用。還有一些專用退火方法，如不銹耐酸鋼穩(wěn)定化退火;軟磁合金磁場退火;硅鋼片氫氣退火;可鍛鑄鐵可鍛化退火等。