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GⅠCLZ型—鼓形齒式聯(lián)軸器

時(shí)間:2012-04-26 01:35:23  點(diǎn)擊:994
詳細(xì)說明
?

 

 

鼓形齒式聯(lián)軸器

GⅠCLZ型—鼓形齒式聯(lián)軸器鼓形齒面使內(nèi)、外齒的接觸條件得到改善,避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓,應(yīng)力集中的弊端,同時(shí)改善了齒面摩擦、磨損狀況,降低了噪聲,維修周期長。外齒套齒端呈喇叭形狀,使內(nèi)、外齒裝拆十分方便。
鼓形齒式聯(lián)軸器具有徑向、軸向和角向等軸線偏差補(bǔ)償能力,具有結(jié)構(gòu)緊湊、回轉(zhuǎn)半徑小、承載能力大、傳動(dòng)效率高、噪聲低及維修周期長等優(yōu)點(diǎn),特別適用于低速重載工況,如冶金、礦山、起重運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)、也適用于石油、化工、通用機(jī)械等各類機(jī)械的軸系傳動(dòng),鼓形齒式聯(lián)軸器屬于剛撓性聯(lián)軸器,齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形,所謂鼓形齒即為將外齒制成球面,球面中心在齒輪軸線上,齒側(cè)間隙較一般齒輪大,鼓形齒聯(lián)軸器可允許較大的角位移(相對(duì)于直齒聯(lián)軸器),可改善齒的接觸條件,提高傳遞轉(zhuǎn)矩的能力,延長使用壽命。有角位移時(shí)沿齒寬的接觸狀態(tài)。 齒式聯(lián)軸器在工作時(shí),兩軸產(chǎn)生相對(duì)角位移,內(nèi)外齒的齒面周期性作軸向相對(duì)滑動(dòng),必然形成齒面磨損和功率消耗,因此,齒式聯(lián)軸器需在有良好和密封的狀態(tài)下工作。齒式聯(lián)軸器徑向尺寸小,承載能力大,常用于低速重載工況條件的軸系傳動(dòng),高精度并經(jīng)動(dòng)平衡的齒式聯(lián)軸器可用于高速傳動(dòng),如燃汽輪機(jī)的軸系傳動(dòng)。由于鼓形齒式聯(lián)軸器角向補(bǔ)償大于直齒式聯(lián)軸器,國內(nèi)外均廣泛采用鼓形齒式聯(lián)軸器,直齒式聯(lián)軸器屬于被淘汰的產(chǎn)品,選用者應(yīng)盡量不選用。
鼓形齒式聯(lián)軸器的特點(diǎn)(與直齒式聯(lián)軸器相比有以下特點(diǎn)) :1、鼓形齒式聯(lián)軸器承載能力強(qiáng)。在相同的內(nèi)齒套外徑和聯(lián)軸器*大外徑下,鼓形齒式聯(lián)軸器的承載能力平均比直齒式聯(lián)軸器提高15~20%2、角位移補(bǔ)償量大。當(dāng)徑向位移等于零時(shí),直齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o,而鼓形齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o30',提高50%。在相同的模數(shù)、齒數(shù)、齒寬下,鼓形齒比直齒允許的角位移大,3、鼓形齒式聯(lián)軸器鼓形齒面使內(nèi)、外齒的接觸條件得到改善,避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓,應(yīng)力集中的弊端,同時(shí)改善了齒面摩擦、磨損狀況,降低了噪聲,維修周期長。4、鼓形齒式聯(lián)軸器外齒套齒端呈喇叭形狀,使內(nèi)、外齒裝拆十分方便。5、鼓形齒式聯(lián)軸器傳動(dòng)效率高達(dá)99.7%。 基于經(jīng)上特點(diǎn),目前,國內(nèi)外已普遍以鼓形齒替代直齒式聯(lián)軸器。

型號(hào)
公稱轉(zhuǎn)矩
Tn
N·m
許用轉(zhuǎn)速[n]
r/min
軸孔直徑
軸孔長度
D
D1
D3
A
C
轉(zhuǎn)動(dòng)慣量
kg.㎡
潤滑脂用量
mL
質(zhì)量
Kg
Y,J1,Z1
d1,d2,dz
L
GICLZ1
630
7100
16,18,19
42
125
95
80
37
20
0.0084
30
5.4
20,22,24 52 10
25-50 62-112 2.5
GICLZ2
1120
6300
25,28
62
144
120
95
44
10.5
0.018
60
9.2
30-60 82-142 2.5
GICLZ3
2240
5900
30-70
82-142
174
140
115
53
3
0.0427
80
16.4
GICLZ4
3550
5400
32,35,38
82
196
165
130
62
14
0.076
90
22.7
40-80 112-142 3
GICLZ5
5000
5000
40-90
112-172
224
183
150
71
3
0.0149
140
36.2
GICLZ6
7100
4800
40,50,55,56
112
241
200
170
80
6
0.24
200
46.2
60-100 142-212 4
GICLZ7
10000
4500
60-120
142-212
260
230
195
90
4
0.43
290
68.4
GICLZ8
14000
4000
65-130
142-252
282
245
210
96
5
0.61
350
81.1
GICLZ9
18000
3500
70,71,75
142
314
270
225
104
10
0.94
370
100.1
80-140 172-252 5
GICLZ10
31500
3200
80-160
172-302
346
300
250
124
5
1.67
500
147.1
GICLZ11
40000
3000
100-180
212-302
380
330
285
133
6
2.98
650
206.3
GICLZ12
56000
2600
120-200
212-352
442
380
325
156
6
5.31
1100
284.5
GICLZ13
80000
2300
140-220
252-352
482
420
360
182
7
9.26
1600
402.0
GICLZ14
112000
2100
160-250
302-410
520
465
420
207
8
15.92
2300
582.2
GICLZ15
160000
1900
190-280
352-470
580
510
450
214
10
25.78
2600
778.2
GICLZ16
250000
1600
200-320
352-470
680
595
500
250
10
16.89
4100
1071
GICLZ17
280000
1500
220-320
352-470
720
645
530
256
10
60.59
5100
1210
GICLZ18
355000
1400
240-340
410-550
775
675
540
262
10
81.75
6000
1475
GICLZ19
450000
1300
260-360
310-550
815
715
580
280
10
101.57
6700
1603
GICLZ20
500000
1200
300-380
470-550
855
755
600
297
13
140.03
8100
2033
GICLZ21
630000
1100
300-400
470-650
915
795
640
305
13
183.49
10500
2385
GICLZ22
710000
950
340-420
550-650
960
840
680
316
13
235.04
14000
2452
GICLZ23
800000
900
360-450
550-650
1010
890
720
333
13
323.16
15000
3332
GICLZ24
1000000
875
380-480
550-650
1050
925
760
342
15
387.97
16500
3639
GICLZ25
1120000
850
400-500
650
1120
970
800
362
15
485.96
18000
4073
GICLZ26
1250000
825
420-530
650-800
1160
990
850
366
15
573.64
19000
4527
GICLZ27
1400000
800
450-560
650-800
1210
1060
900
369
15
789.74
23000
5485
GICLZ28
1600000
770
480-600
650-800
1250
1080
960
402
20
960.26
24000
6050
GICLZ29
2240000
725
500-630
650-800
1340
1200
1010
396
20
1268.98
26000
7090
GICLZ30
2800000
700
530-670
800-950
1396
1240
1070
403
20
1822.02
30000
9264